திறமையான மற்றும் அறிவார்ந்த பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன்: தானியங்கு உணவு உற்பத்தி வரி

ஃபீடர்: எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் நுழையும் பொருள் நிலையானதாகவும் சீரானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக ஃபீடர் பிளாஸ்டிக்கின் அளவு விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது அடுத்தடுத்த கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக்கின் சீரான உருகும் மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலை உறுதி செய்கிறது. இது உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஊட்ட வேகத்தை சரிசெய்யலாம் மற்றும் உற்பத்தி வரிசையின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

எக்ஸ்ட்ரூடர்: எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது கிரானுலேஷன் கோட்டின் முக்கிய கருவியாகும், இது பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை சூடாக்குவதற்கும், உருகுவதற்கும் மற்றும் வெளியேற்றுவதற்கும் பொறுப்பாகும்.

திரை மாற்றி: உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் துகள்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக உருகிய பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள அசுத்தங்களை வடிகட்ட இது பயன்படுகிறது. உபகரணங்கள் இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் வடிகட்டியை மாற்றலாம், உற்பத்தி வரிசையின் தொடர்ச்சியையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

டீஹைட்ரேட்டர்: டீஹைட்ரேட்டரின் செயல்பாடு புதிதாக வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கீற்றுகளை குளிர்வித்து நீரிழப்பு செய்வதாகும். அடுத்தடுத்த pelletizing செயல்முறைக்கு தயாராகுங்கள்.

அதிர்வுறும் திரை: துகள் அளவு சீராக இருப்பதையும், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதிசெய்ய, வெவ்வேறு அளவுகளில் பிளாஸ்டிக் துகள்களைப் பிரிக்க அதிர்வுத் திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிலோ: பிளாஸ்டிக் துகள்களை சேமிக்க சிலோ பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த பேக்கேஜிங் அல்லது போக்குவரத்தை எளிதாக்குகிறது.